我公司为XX公司洗煤线破碎筛分设计的除尘器方案
一、 设计工艺
方案一：
破碎机上料点吸尘罩→支管道→
破碎机下料点吸尘罩→支管道→ →主管道→布袋除尘器
振动筛筛面吸尘罩→支管道→ →风机→烟囱→达标排放
振动筛落料点吸尘罩→支管道→
本方案处理风量25000m³/H.主要处理破碎机上料点和破碎机下料点，另外两个点使用的时候正常为关闭状态。
另外煤棚处设计2台30M自动雾化降尘设备。
二、设计标准
1、除尘效率：＞
2、排放要求：≤30mg/m³；
三、设备选型及参数
序号 | 项 目 | 数量 |
1 | 名称 | KJCM-240型脉冲布袋除尘器 |
2 | 处理风量(m3/h) | 25000 |
3 | 全过滤面积(m2) | 240 |
4 | 全过滤风速(m/ min) | 2.0 |
5 | 滤袋数量(条) | 240 |
6 | 脉冲阀数量(个) | 20 |
7 | 入口粉尘浓度(mg/Nm3) | ＜2000 |
8 | 出口粉尘浓度(mg/Nm3) | ≤30 |
9 | 除尘效率(％) | ≥99.9 |
10 | 本体漏风率(％) | ≤3 |
11 | 设备阻力(Pa) | 1200 |
12 | 滤袋材质 | +覆膜处理 |
13 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
14 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
15 | 滤袋规格 | Φ130×2000mm |
16 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤120℃ |
17 | 袋笼规格 | Φ120*1970mm |
18 | 袋笼材质 | 冷拔钢丝 |
19 | 袋笼处理工艺 | 喷涂处理 |
20 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
21 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 1.5”直角阀 |
22 | 清灰气源压力Pa | （3-4）×105 |
23 | 气源品质 | 良好 |
24 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.15-0.2 |
25 | 设备承受负压（Pa) | ±4000 |
26 | 耗气量m3/min | 0.6-0.9 |
27 | 清灰方式 | 在线清灰 |
28 | 检修方式 | 停机检修 |
29 | 控制方式 | 自动；手动 |
30 | 卸灰方式 | 重力翻板卸灰 |
31 | 卸灰阀型号规格 | FX240 |
四、售后服务及
1、在安装和调试、检测时，我方技术服务人员根据甲方要求进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
2、我方对产品售后服务实行12小时动态响应原则，如有需要，赶赴现场。
3、在设备验收、安装和调试阶段中，如发现我方提供的设备不符或在安装过程中由于我方错误，造成设备损坏的将由我方负责承担，所需设备和部件及进提供。
4、甲方在要求提供补充设备和部件时，我方尽快帮助解决。
5、设备合同生效后，我方提供设备检验大纲（并经双方讨论确定后）作为设备检验的基本依据。设备制造期间甲方可随时要求到我方制造厂里进行设备监制，我方给予支持和配合。
6、设备期自性能测试合格后开始，按甲方有关规定执行。设备交接验收后并不解除我方对设备期内应承担的责任 。
7、设备质保期为一年（包括配件部分）