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催化燃烧设备重要的几个组成部分
发布时间：2022-03-12 作者：硕德环保
设备主要由袋式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。
1.袋式过滤器
为了防止废气带入少量的水气和粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。采用G4级玻纤过滤棉和F7级纤维过滤棉两级过滤组合而成，具有可降解、无二次污染及可的特点，在过滤中有两方面的作用，一对颗粒有很好的阻挡过滤效果；二是该材料具有微小孔径（孔径在几十纳米），过滤层容尘量大，使用寿命长。经袋式（如图一）除尘工艺，以吸附处理系统的气源洁净度在以上；且过滤段上装有压差计（指针式如图二），当设备内部压差超过500Pa时，提示清理或更换过滤棉；
2.活性炭吸附床
内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化气体，是整个装置个主循环的主要部件及核心工序，活性炭为堆放式装填，更换方便。
活性炭吸附床的单床设计风量为：10000m3/h.
采用活性炭吸附材料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，于大风量下使用，拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等废气治理；目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用，并部分出口至美国日本、韩国等（计算参数见表一）。
3.CO催化净化装置
该装置是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后，借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无火焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源，从而达到去除废气中物质的方法。
20000m³/H装机功率达到45KW;电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为4~5小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，脱附效果的稳定。
TFJF型(KMF)系列催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，是一种新型的废气净化催化剂，具有、高净化效率、及使用寿命长等特点。
4.主排风机
循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。
5.脱附风机
循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附床脱附物，同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。
6.气动和电动阀
根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
7.电控部分
整个设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。PLC控制系统主要功能：
具有自动、手动两种操作方式；
自动运行时具有连锁功能；
系统具有自我诊断功能；
运行时出现的异常情况可报警及自动停机；
控制柜面板流程可显示运行主要参数；
根据工艺要求改变控制参数；
自动运行时可根据工艺条件退出运行。
销售电话：15128721708 13230788205
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