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湿法烟气脱硫工艺浆液pH值
1.浆液pH值的作用
循环浆液pH值表示浆体液相中H”浓度,是FGD工艺控制的一个重要参数,pH值的高低直接影响包括脱硫效率在内的系统多项性能。循环浆液pH值也是湿法FGD系统运行中的一个主要控制参数。测定浆液pH值的位置多数在从反应罐氧化区底部抽出浆液至脱水系统的管道上,也有在混合了新鲜吸收剂浆液的循环浆管上。前一种测得的浆液pH值比后一种约低0.2左右。
在烟气脱硫过程中,通过自动调节回路控制加入工艺过程中的吸收剂浆量,使浆液的pH值等于设定值,并使脱硫效率达到要求值。
2.浆液pH值与脱硫效率的关系
图1-4-8所示为某电厂石灰石基湿法FGD填料塔和液柱塔浆液pH值与脱硫效率的关系(设计性能)。可以看出,浆液pH值对脱硫效率的影响zui为xianzhu,在范围内两者之间呈线性或几乎呈线性关系。浆液pH值是通过式(1-1-39)中的液膜增强系数来影响脱硫效率,①值随pH的提高而增大,从而使总传质系数K也增大。浆液pH值通过以下两个途径来影响 值:首先,提高浆液pH值就意味着增加了可溶性碱性物质的浓度,例如提高了亚硫酸根离子浓度,而亚硫酸根离子具有中和吸收SO,后产生的H的作用;其次,浆液中未溶解的吸收剂在浆液吸收SO的过程中具有缓冲作用,提高浆液pH值就增加了循环浆液中未溶解的石灰或石灰石的总量(即提高了钙硫比Ca/S),当循环浆体液滴在塔内下落过程中吸收SO,碱度降低后,液滴中有较多的吸收剂可供溶解,可以xianzhu地减缓液滴pH值的下降。
图1-4-9所示为某电厂浆液中未溶解石灰石对脱硫效率的影响的测试结果,表明随着浆液中未溶解石灰石含量的增加,脱硫效率提高,但当未溶解石灰石含量增加到值后,脱硫效率的提高变缓慢。浆液pH值与脱硫效率也有上述类似的关系,通过对FGD系统中石灰石溶解平衡的计算表明,石灰石FGD系统pH值zui高限值为6.0~6.1,当pH值高于57后石灰石的溶解速率急剧下降,脱硫效率的提高趋于缓慢。因此,当pH值控制得较高时,要求浆液在反应罐中有较长的停留时间,才能在提高脱硫效率的同时,提高吸收剂的利用率。