数显脉冲除尘控制仪采用 抗干扰技术,能够在恶劣的工况环境下...
振动式滤筒除尘器适应于间断的工作环境,其清灰只能在引风机停机以...
机械振打扁袋脉冲除尘器结构特点:可多侧开门,检修 换滤袋...
...
I
摘
要
高炉冶炼过程中,从炉顶排出大量煤气,其中含有
CO
、
H
2
、
CH
4
、等可燃气体,可以
作为燃料。但由于炉顶煤气中含有大量粉尘,不能直接使用,否则会堵塞管道。因此,高
炉煤气 除尘后才能作为燃料使用。
本设计采用干法布袋除尘。
高炉煤气除尘的干法与湿法相比,
不仅能合理利用煤气显热,
提高煤气热效率,
增
加能量回收透平装置
(
简称
T R T )
发电量,
而且系统基本不用水、
电,
降低了能源
消耗
,从根本上解决了二次水污染及污泥处理问题。
布袋除尘系统的工艺流程:高炉产生的高炉煤气,经重力除尘初除尘后的半净煤气,
通过蝶阀、盲板阀、半净煤气管道,进入除尘器分配主管,送入袋式除尘器进行精除尘,
除尘后的净煤气通过净煤气主管,经盲板阀、蝶阀送入净煤气总管,至调压阀组或
TRT
。
净煤气经净煤气管网送到各用户。高炉灰通过卸、输灰装置送到高位料仓,处理后用汽车
送到集灰场,待利用。
I
摘
要
高炉冶炼过程中,从炉顶排出大量煤气,其中含有
CO
、
H
2
、
CH
4
、等可燃气体,可以
作为燃料。但由于炉顶煤气中含有大量粉尘,不能直接使用,否则会堵塞管道。因此,高
炉煤气 除尘后才能作为燃料使用。
本设计采用干法布袋除尘。
高炉煤气除尘的干法与湿法相比,
不仅能合理利用煤气显热,
提高煤气热效率,
增
加能量回收透平装置
(
简称
T R T )
发电量,
而且系统基本不用水、
电,
降低了能源
消耗
,从根本上解决了二次水污染及污泥处理问题。
布袋除尘系统的工艺流程:高炉产生的高炉煤气,经重力除尘初除尘后的半净煤气,
通过蝶阀、盲板阀、半净煤气管道,进入除尘器分配主管,送入袋式除尘器进行精除尘,
除尘后的净煤气通过净煤气主管,经盲板阀、蝶阀送入净煤气总管,至调压阀组或
TRT
。
净煤气经净煤气管网送到各用户。高炉灰通过卸、输灰装置送到高位料仓,处理后用汽车
送到集灰场,待利用。
I
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要
高炉冶炼过程中,从炉顶排出大量煤气,其中含有
CO
、
H
2
、
CH
4
、等可燃气体,可以
作为燃料。但由于炉顶煤气中含有大量粉尘,不能直接使用,否则会堵塞管道。因此,高
炉煤气 除尘后才能作为燃料使用。
本设计采用干法布袋除尘。
高炉煤气除尘的干法与湿法相比,
不仅能合理利用煤气显热,
提高煤气热效率,
增
加能量回收透平装置
(
简称
T R T )
发电量,
而且系统基本不用水、
电,
降低了能源
消耗
,从根本上解决了二次水污染及污泥处理问题。
布袋除尘系统的工艺流程:高炉产生的高炉煤气,经重力除尘初除尘后的半净煤气,
通过蝶阀、盲板阀、半净煤气管道,进入除尘器分配主管,送入袋式除尘器进行精除尘,
除尘后的净煤气通过净煤气主管,经盲板阀、蝶阀送入净煤气总管,至调压阀组或
TRT
。
净煤气经净煤气管网送到各用户。高炉灰通过卸、输灰装置送到高位料仓,处理后用汽车
送到集灰场,待利用。
I
摘
要
高炉冶炼过程中,从炉顶排出大量煤气,其中含有
CO
、
H
2
、
CH
4
、等可燃气体,可以
作为燃料。但由于炉顶煤气中含有大量粉尘,不能直接使用,否则会堵塞管道。因此,高
炉煤气 除尘后才能作为燃料使用。
本设计采用干法布袋除尘。
高炉煤气除尘的干法与湿法相比,
不仅能合理利用煤气显热,
提高煤气热效率,
增
加能量回收透平装置
(
简称
T R T )
发电量,
而且系统基本不用水、
电,
降低了能源
消耗
,从根本上解决了二次水污染及污泥处理问题。
布袋除尘系统的工艺流程:高炉产生的高炉煤气,经重力除尘初除尘后的半净煤气,
通过蝶阀、盲板阀、半净煤气管道,进入除尘器分配主管,送入袋式除尘器进行精除尘,
除尘后的净煤气通过净煤气主管,经盲板阀、蝶阀送入净煤气总管,至调压阀组或
TRT
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净煤气经净煤气管网送到各用户。高炉灰通过卸、输灰装置送到高位料仓,处理后用汽车
送到集灰场,待利用。
I
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要
高炉冶炼过程中,从炉顶排出大量煤气,其中含有
CO
、
H
2
、
CH
4
、等可燃气体,可以
作为燃料。但由于炉顶煤气中含有大量粉尘,不能直接使用,否则会堵塞管道。因此,高
炉煤气 除尘后才能作为燃料使用。
本设计采用干法布袋除尘。
高炉煤气除尘的干法与湿法相比,
不仅能合理利用煤气显热,
提高煤气热效率,
增
加能量回收透平装置
(
简称
T R T )
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而且系统基本不用水、
电,
降低了能源
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,从根本上解决了二次水污染及污泥处理问题。
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通过蝶阀、盲板阀、半净煤气管道,进入除尘器分配主管,送入袋式除尘器进行精除尘,
除尘后的净煤气通过净煤气主管,经盲板阀、蝶阀送入净煤气总管,至调压阀组或
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。
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、
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CH
4
、等可燃气体,可以
作为燃料。但由于炉顶煤气中含有大量粉尘,不能直接使用,否则会堵塞管道。因此,高
炉煤气 除尘后才能作为燃料使用。
本设计采用干法布袋除尘。
高炉煤气除尘的干法与湿法相比,
不仅能合理利用煤气显热,
提高煤气热效率,
增
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(
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发电量,
而且系统基本不用水、
电,
降低了能源
消耗
,从根本上解决了二次水污染及污泥处理问题。
布袋除尘系统的工艺流程:高炉产生的高炉煤气,经重力除尘初除尘后的半净煤气,
通过蝶阀、盲板阀、半净煤气管道,进入除尘器分配主管,送入袋式除尘器进行精除尘,
除尘后的净煤气通过净煤气主管,经盲板阀、蝶阀送入净煤气总管,至调压阀组或
TRT
。
净煤气经净煤气管网送到各用户。高炉灰通过卸、输灰装置送到高位料仓,处理后用汽车
送到集灰场,待利用
布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。它被广泛应用在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门。
下面我们来看一下布袋除尘器的优点:
1、,通常都能够到达,可捕集粒径大于0。3微米的细小粉尘颗粒,能满意严格的环保需求。
2、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3、粉尘处置简单。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处置或泥浆处置问题,收集的粉尘简单回收运用。
4、运用灵敏。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,能够作为直接设于室内、邻近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
5、布局比较简单,运行比较安稳,初始出资较少,维护便利。除尘骨架可是袋式除尘器也存在一些缺陷。 不过,所有的产品都有利有弊,我们也要了解布袋除尘器的缺点,从而地规避风险。
1、接受温度的才能有 。棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度 高的烟气时,有 采纳办法下降烟气的温度。
2、有的烟气含水分较多,或许所携粉尘有较强的吸湿性,通常致使滤袋黏结、阻塞滤料。为袋式除尘器正常作业,有 采纳 的保温办法以气体中的水分不会凝结。
3、某些类型的袋式除尘器工人作业条件差,检查和替换滤袋时,需求进入箱体。